Система 5С – это пять простых принципов рациональной организации рабочего пространства, соблюдая которые, можно извлечь максимальную выгоду из имеющихся ресурсов. Она настолько проста, что ей часто не придают должного значения. Однако факты свидетельствуют, что в производственных помещениях, где чисто и аккуратно:
• выше производительность труда;
• производится меньше бракованной продукции;
• точнее выдерживаются сроки;
• лучше соблюдается техника безопасности.
1 ШАГ – СОРТИРОВКА |
||
---|---|---|
Чтобы выполнить сортировку, вы должны сначала определить, что нужно хранить в этой зоне, а что – не нужно. Отделите нужные предметы от ненужных и удалите ненужные предметы из рабочей зоны Проанализируйте оборудование, инструменты, материалы, оснастку и даже документы. На этом этапе применяется компания красных ярлыков. |
||
2 ШАГ – СОБЛЮДЕНИЕ ПОРЯДКА |
||
Нужно определить самое лучшее местоположение для станков и оборудования. |
||
3 ШАГ – СОДЕРЖАНИЕ В ЧИСТОТЕ |
||
Shune Этот этап включает уборку и отсюда возникаю все мифы. Поддержание чистоты – это очистка или мытье пола, всех поверхностей, это мытье окон, чтобы естественный свет проникал внутрь помещений, это мытье и уборка станков, чтобы на станке было легко находить протечки и другие проблемы, вызванные плохим обслуживанием оборудования. |
||
4 ШАГ – СТАНДАРТИЗАЦИЯ |
||
Стандартизация означает, стабильность результатов при выполнение процедур первых трех этапов – сортировка, соблюдение порядка, содержание в чистоте. |
||
5 ШАГ –СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ |
||
Sustain 5S сложно поддерживать, так же как и ежедневно выполнять зарядку. Если мы не делаем ежедневно работу по поддержанию 5S, то все усилия быстро сходят на нет. 5S настолько же сложно поддерживать, насколько сложно постоянно правильно питаться – если это не делать постоянно, вернешься к тому, что было раньше. Если не поддерживать и не совершенствовать работу по 5S, компания вернется к тому состоянию, в котором она была ранее |